Tänapäeval läheb ettevõtete tööjõukulu järjest kallimaks ning osa raskeid ja korduvaid pakkimistöid tuleb asendada pakendamismasinatega. Graanulite automaatne pakkimismasin on seade, mis on ette nähtud pulbermaterjalide kvantitatiivseks pakendamiseks. Toimingute jada algusest lõpuni, alates kottide valmistamisest, kvantitatiivsest konserveerimisest kuni sulgemiseni jne. Varem, kui automaatset graanulite pakkimismasinat ei olnud, oli mõnede majapidamistööde tegemiseks vaja tüütut käsitsitööd, kuid nüüd oli täisautomaatne graanulite pakkimismasin võib selle probleemi lahendada. Keerulised ja tüütud käsitsi tehtavad sammud, lõpptulemusena paraneb töö efektiivsus ja vähenevad tootmiskulud. Töö lõpetamiseks anname teile mõned automaatse graanulite pakendamise masina levinud vead ja lahendused.
01 Viga 1: värvimärgi asukoha viga
Vea kirjeldus: kui automaatne graanulite pakkimismasin töötab, võib koti lõikamise asendis olla suur kõrvalekalle, värvimärgi ja värvimärgi vaheline vahe on liiga suur, värvimärgi paigutuse kontakt on halb, ja fotoelektriline jälgimiskompensatsioon on kontrolli alt väljas.
Lahendus. Sel juhul saate esmalt fotoelektrilise lüliti asendit uuesti reguleerida. Kui see ei aita, puhastage ehitajat, sisestage pakkematerjal paberijuhikusse ja reguleerige paberijuhiku asendit nii, et valgustäpid langeksid kokku värvimärgistega.
02 Viga 2: paberisöötmise mootor ei pöörle või pöörleb kontrollimatult
Vea kirjeldus: Kui automaatse tahkete osakeste pakkimismasina töötamise ajal on kahjustatud käivituskondensaator, võib paberi etteande mootor kinni jääda või mootor võib olla kahjustatud ja pöörleb kontrollimatult. Siin on mõned levinumad tõrked.
Lahendus: esmalt kontrollige, kas etteandehoob on kinni jäänud, kas käivituskondensaator on kahjustatud ja kas kaitse on vigane ning seejärel vahetage see vastavalt kontrolli tulemustele.
03 Kolmas viga: tihend ei ole tihe
Vea kirjeldus: automaatne graanulite pakkimismasin ei ole pitseeritud või pitseerimine ei ole range. See mitte ainult ei raiska materjale, vaid ka seetõttu, et kõik materjalid on pulbrilised, on automaatse graanulite pakendamise masina seadmeid ja töökeskkonda lihtne hajutada ja saastada.
Lahendus: kontrollige, kas pakendikonteiner vastab asjakohastele eeskirjadele, eemaldage kehvem pakendikonteiner ja ärge seda enam kasutage, seejärel proovige reguleerida tihendusrõhku ja tõsta kuumsulgemise temperatuuri. Sel juhul on probleem lahendatud.
04 Neljas miinus: ära tõmba kotti
Vea kirjeldus: automaatne graanulite pakkimismasin ei tõmba kotti ja koti tõmbamise mootor kukub ketilt maha. Selle rikke põhjus pole midagi muud kui juhtmestiku probleem. Kotilüliti on katki, kontroller on vigane, samm-mootori draiver on vigane.
Lahendus: kontrollige, kas kotivalmistusmasina läheduslüliti, kontroller ja samm-mootor on kahjustatud, ning asendage kahjustatud osad.
05 Viies miinus: rebige kott lahti
Vea kirjeldus: automaatse tahkete osakeste pakendamise masina töötamise ajal rebib automaatne tahkete osakeste pakkimismasin sageli pakendikonteinerit.
Lahendus. Kontrollige mootori vooluringi, et näha, kas lüliti on kahjustatud.
Ülaltoodud on graanulite automaatsete pakkimismasinate mitmed levinumad vead ja lahendused. Muidugi on tegelikul kasutamisel võimalikke tõrkeid palju rohkem. Kui puutume kokku seadmete rikkega, peame kõigepealt rahunema, leidma rikke ja seejärel kontrollima, kas vastavad moodulid on kahjustatud, et tõrkeotsingu tõhusust oluliselt parandada.
