Pakkimisseadmete rikked kajastuvad tavaliselt kolmes aspektis: ülekande rikked, materjali ja toote transpordi tõrked ning toote puudumise rikked.
1. Käigukast on vigane
Elektririkke toimimine on süsteemi rike, mehhanismi tööd ei sünkroonita. Need tõrked on tavaliselt põhjustatud ebaõigest tööst, seadme vibratsioonist, mille tagajärjeks on lahtised kinnitused ja muudel põhjustel, rikke korral põhjustab see seadmele tõsiseid kahjustusi ja pikendab seisakuaega. Seetõttu tuleb selline rike otsustavalt kõrvaldada.
Peamised meetmed on seadmete hoolduse tugevdamine ja seadmete varajane hooldus ning rangete tööprotseduuride kaotamine rikke alguses.
2. Pakendamise tooraine ja toote transpordi rike
Rike hõlmab peamiselt viga, et toode on transpordikanalis blokeeritud. Selle rikke põhjuseks on see, et lisaks ülaltoodud ringile ja abimaterjalile on seadme kanali suurus valesti reguleeritud ja töökanal on määrdunud. Pärast riket suudavad seadmed automaatselt kontrollida seisakuid ja teha käsitsi toiminguid, mille käigus tekib ohutusrisk. Neid rikkeid ei ole võimalik kõrvaldada, seetõttu on vaja tugevdada seadmete hooldust ja eelhooldust, parandada seadmete reguleerimise täpsust ja töötajate töötaset.
3. Toote rike
Transporditava ja pakendatava tooraine ning toote enda kohandatavuse tõttu ei teki pakendis seadmete seisakuid, vaid pakendatud toode on puudu või suurenenud. Sel juhul peab hilisem projekt seadistama mitu juhtimisliini. Samal ajal tuleks seadmetevaheline sobitamine ja toimingutevaheline koostöö reguleerida sünkroonsesse olekusse. Hoolduspersonal peaks olema kursis seadme tööpõhimõttega ja seadet perioodiliselt muutma, et see tõhusalt töötaks enne rikete sageduse ilmnemist.
