Riistvara pakendamismasin võtab kasutusele täiustatud arvutiga kombineeritud kaalumismeetodi, millel on suur mõõtetäpsus, kõrge kasutegur, pole tükeldatud materjale, ja lõpetab automaatselt söötmise, mõõtmise, kottide valmistamise, täitmise, täispuhumise (väljalaskeava), pitseerimise, kodeerimise ja valmistoodete tarnimise. , Kümnepea (või kõrgem) elektrooniline skaala mõõtesüsteem, pakendi host, elektrooniline kaalude tugiplatvorm, valikuline Z-tüüpi materjalilift, valmistoodangu konveierilint, kaalu valimise ja kodeerimise masin jne. Rakendusala: sobib suurt mõõtmistäpsust nõudvad puistematerjalid, näiteks riistakruvid, mutrid, seibid, kummirõngavedrud, needid ja muud riistvaraosad.
Riistvara pakkimismasina tööprotseduuri standard:
1. Enne pakendimasina käivitamist kontrollige, kas tassi ja koti valmistamise seadme spetsifikatsioonid ja mudelid vastavad eeskirjadele.
2. Pöörake peamootorit rihma käsitsi juhtimiseks, et näha, kas seade töötab paindlikult. Alles siis, kui on kinnitatud, et varustus ei ole ebanormaalne, saab toite sisse lülitada.
3. Paigaldage pakendatud toode seadme all olevate kahe paberilõikuratta vahele ja asetage see seadme paberivarre soonde. Paberkork peaks klammerdama toormaterjali südamiku nii, et pakenditoode ja tootepakend oleksid kotihoidikuga joondatud, seejärel keerake korgi nupp kinni ja veenduge, et pakendi trükipool on suunatud ettepoole või komposiit kontuur (st kõrgsurve polüetüleenist pool) on suunatud tahapoole. Pärast alustamist reguleerige pakendatud toote radiaalset asendit kandurullil vastavalt paberi söötmise tingimustele, et tagada paberi normaalne söötmine.
4. Ühendage pakendimasina põhilülitiga, vajutage siduri klahvi, et eraldada mõõtekontrollimehhanism põhiajamisüsteemist, ühendage käivituslüliti ja siis töötab seade jõude.
Riistvara pakendamise masina põhilised puhastustööd peavad põhiliselt täitma järgmised ülesanded:
1. Pärast pakkimismasina sulgemist tuleb mõõtmise kontrollimise osa, näiteks suhkur, sool, pulber, vedelik jne, puhastada kohe ja seda tuleb puhastada iga päev. Materiaalsed kaubaalused ja rulett, et mitte korrodeeruda.
2. Salve hajutatud toormaterjalid tuleb osade puhtuse tagamiseks koheselt eemaldada.
3. Optilise jälgimislambi pead (st elektrisilmi) tuleks samuti regulaarselt puhastada, et tagada hiire kursori jälgimisel kerge kõrvalekalle.
4. Tihendusmasina põhikere tuleks regulaarselt puhastada, et tagada tihendusliini blokeering.
5. Puhastage regulaarselt elektrikilpis suitsu ja tolmu, et vältida automaatse pakendamismasina lõdvenemist ja muid levinumaid tõrkeid.
