Uut tüüpi karbi ja karbi pakendi ja tihendusena on kuumsulamise liimtihendus osaliselt asendanud traditsioonilise lindi pakendi ja kopsaka pakendi ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates toidupakendites ning veini-, piima- ja muudes toodetes. Karbi pakend.
Kuuma sulamise tihendusmasina eelised
Kuumsulaliimi tihendus on kasutada kuumsulamise masin sulatada kuum sulaliimi vedeliku, ja seejärel pinnale karbi kaudu kõri toru ja spray relv kuum sulab masin. Pärast kuuma sulaliimi jahutamist on liimimine lõppenud. See võib vastata nõudeid papptihendus, ja ületada defekte traditsioonilise kasti tihendus.
Hea pakendi kvaliteet
Transpordikarbid peavad taluma temperatuuri, niiskuse ja kareda käsitsemise muutusi, kuid seda nõuet on raske teibiga täita, sest liimi tugevus on halb, madal tõmbetugevus ja nõrk haarduvus kaetud või õlise papp.
Kuumsulaliim on hea siduv jõud märg objektid ja tugev tungimist. See võib mängida füüsilist ja keemilist liimimine rolli vahel laineline paber ja vooderdis pardal. Ühendatud karbi üldine tugevus on suurem ning karpi ei ole lihtne deformeeruda ja praguneda. Lisaks võib kuumsulamise liim rakendussüsteem kanda liimi erinevate kujuga võtmeosadele, näiteks: kokkupandav kaas karbis.
Teiseks, isekleepuv teip on madala temperatuurikindlusega kehv ja liimi on lihtne avada külmas kliimas põhjas; kuumsulaliim on hea madala temperatuurikindlusega ja talub -40 °C madalat temperatuuri. Lisaks sellele on kuumsulamisliimi säilitusaeg kuni kaks aastat, hoiuala on väike ja säilitamise erinõuded puuduvad; kui kleeplindi säilitamisaeg on ainult pool aastat ja nõutakse teatavaid säilitamistingimusi, vastasel juhul on see kergesti halvenenud. Kuum sulatav liim pakub ka hea vargusevastane funktsioon, sest liim tungib laineline, iga katse avada karp pisar kiudaineid. Teipi saab noaga lahti lõigata ning selle sisu võetakse ära alateadlikult ja pitseeritakse uuesti.
Ilus välimus
Tänapäeval vajavad kaupmehed toodete edasiandmiseks pakendamist ning samal ajal saavad nad edastada ka toote ja ettevõtte mainet pakendi kujunduse kaudu. Seetõttu, mida vähem tegureid, mis takistavad välimust, seda parem. Lint blokeerib sageli pildi ja häirib pakenditeabe edastamist; samal ajal kui kuumsulamisliim on klapite vahel, et tagada suurem kuvamisruum.
madalad kulud
Kasutades kuumsulamise liim pitseerida kasti kiiresti, kogu liimimine protsessi saab lõpule viia 1 ~ 3 sekundit, mis sobib masstootmise, madala energiatarbimise ja madala hinnaga. Tihenduskulu standard lainepapist kasti kuum sulanud liim on umbes 32 jüaani / 1000 kastid, mis on keskmine hind kuum sulanud liim, ja keskmine hind lindi tihendus on umbes 120 jüaani / 1000 kastid.
Kui kasutatakse kuumsulamist liimi, liimi lisamine töötlemise ajal ei põhjusta seisakuid; lindi vahetamiseks on vaja seisakuid. Lisaks partitsiooni ei tohi paigaldada kasti ja tihendustugevus on suurem kui tihendustugevus sisemine partitsioon, kui lint on kasutatud tihendus, mis võib vähendada kulusid partitsiooni.
Valik sulama
Kuumsulamisliimidel on erinev afiinsus erinevate liimitavate materjalidega. Selleks, et kuumsulavad liimid mängiksid paremini "kleepuvust", tuleks kuumsulatavate liimide valimisel hoolikalt kaaluda järgmisi tegureid.
Värvi. Liimitud esemete erinevate värvide tõttu peaksid kuumsulamisliimide värvinõuded olema erinevad. Kui adherendil endal ei ole värvile erinõudeid, on soovitatav kasutada kollast kuuma sulaliimi. Üldiselt kollane kuum sulaliimil on parem viskoossus kui valgel.
Adherendsi pinnatöötlus. Kuumsulamise liimi pinnatöötlus adherendil ei ole nii range kui teised liimid, vaid asja pinnal olevat tolmu ja õli tuleks samuti korralikult töödelda nii, et kuumsulatav liim saaks mängida paremat haardumist.
Tööaeg. Kiire kasutamine on oluline omadus kuum sulavad liimid. Kuuma sulaliimi tööaeg on tavaliselt umbes 15 sekundit. Kaasaegsete tootmismeetodite ja koosteliinide laialdase kasutamise korral peab kuumsulamisliimi tööaeg olema lühem ja lühem.
Temperatuurikindlus. Kuumad sulamisliimid on temperatuuri suhtes tundlikud. Kui temperatuur jõuab teatud tasemele, hakkab kuumsulamisliim pehmenema; alla teatava temperatuuri muutub kuumsulamisliim hapraks, seega tuleb kuumsulamisliimi valikul täielikult arvesse võtta ümbritseva õhu temperatuuri muutusi.
Viskoossus. Kuuma sulaliimi viskoossus jaguneb varajasteks viskoossuseks ja hiliseks viskoossuseks. Alles siis, kui varajane tack ja hiljem tack on kooskõlas, saab kuum sulaliim ja adherend hoida stabiilne. Kuumsulamisliimide tootmisprotsessis tuleks tagada antioksüdatsioon, halogeenresistentsus, happe- ja leelisekindlus ning plastilisus.
