Kruvipakendamise masin asendab valmiskottide meetodit, vähendab tööjõukulusid, parandab töö efektiivsust ja vähendab tehase väärtuslikku investeeringut. See on uut tüüpi tehase automatiseerimise tehnoloogia. See sobib elektrikute, elektriseadmete, valgustite, riistvara ja ehitusmaterjalide tootmisega tegeleva tööstuse abipaigalduskruvide automaatseks loendamiseks ja pakkimiseks.
KALLY kruvipakendamise masin võib pakkida mitmesuguseid kruviproove ja töötada samaaegselt või iseseisvalt. Spetsiaalne kruviproovi vibratsiooniplaat, liugsiiniga jooneseade ja täpne loendusseade tagavad iga koti täpsuse. Ühtse kuju ja tihedusega materjalide mõõtmine on täpne ning vastab riiklikele mõõtmisstandarditele. Kruvipakendite masina täiustatud kursori jälgimissüsteemiga on pakendil kaubamärgi ümbris ja kaubamärgi mustri täielik muster on võimalik saada. Shanghai Screw võtab kasutusele PLC programmeeritava juhtimissüsteemi, mis võib rikke ilmnemisel automaatselt seiskuda ja automaatselt alarmeerida. Seda on ohutu kasutada ja lihtne hooldada. Mõõtmine, kottide valmistamine, täitmine, sulgemine, lõikamine, loendamine jne saab kõik toimuda automaatselt.
Riistvarakruviga pakendamismasin kasutab intelligentset temperatuuriregulaatorit, mis reguleerib horisontaalset ja vertikaalset tihendustemperatuuri mõlemas suunas, nii et tihend on kindel, tihend on hea, koti kuju on tasane, ilus ja ilus ning pakendamistõhusus on kõrge. . Kotitegemise süsteem kasutab samm-mootori alajaotuse tehnoloogiat, et automaatselt jälgida ja leida pakendikoti värvikood ning viia koti valmistamise ja reguleerimise toimingud hõlpsalt lõpule suure kiiruse, stabiilse töö ja madala müratasemega. Kaasaegne fotoelektriline jälgimissüsteem ja automaatne kompensatsioonifunktsioon tagavad, et pakendikoti kahepoolne printimine on automaatselt joondatud ja pakkematerjali kasutusmäär on kõrge.
Praegu on suurem osa riigis kasutatavatest kruviloendusega pakendamismasinatest tavalised pakendamismasinad, mille arendamisel on saanud suureks takistuseks ohutusküsimused. Tavaliste pakkimismasinate automaatse ümberkujundamise abil saab oluliselt parandada pakkimismasinate töötlemise tõhusust, automatiseerimist ja intelligentsust. Ohtlikke osi puudutavad operaatorid harvemini. Operatsioonisüsteem ja tööliides vastavad üha enam ergonoomika nõuetele, mis võimaldab tõhusalt vähendada töövigade esinemissagedust ja vähendada vigadest põhjustatud õnnetusi.
