Plastpakendid ei ole muutunud mitte ainult üheks peamiseks tarbekaupade valdkonna pakkematerjaliks, vaid ka kohaldamisala on järk-järgult laienenud suurematesse tootmisvaldkondadesse ja transpordipakendite valdkondadesse. Ameerika Ühendriikide Freedonia turukonsultatsioonifirma uuringuaruande kohaselt on kõige kiiremini kasvavad plastpakendite valdkonnad joogid ja lemmikloomatoidud, millele järgnevad kondiitritooted, pagaritooted ja külmutatud toidud, samuti detergentide turg ja tööstuspakendid; Euroopa teadusaruandes on see ka suurim toidu- ja joogiplastist pakendite kasutamine.
Kui praegused plastpakenditooted klassifitseeritakse jämedalt, võib need jagada kolme põhikategooriasse: plastkiled, plastpudelid (mahutid) ja tööstuslikud plastpakendid.
Plastkile ei ole mitte ainult pakenditööstuse hädavajalik tooraine, vaid ka asendamatu tooraine paljude teiste tööstusharude tootmisel. Ühena neljast peamisest pakkematerjalist ei erine tema positsioon pakenditööstuses paberi omast. Plastkile hõivab suure osa pakkematerjali turust oma suurepärase "kulutõhusa" eelisega, peamiselt seetõttu, et sellel on ilmne "asendamatus".
Ühe plastkile materjali eelised ja puudused on mõlemad väga ilmsed. Komposiittehnoloogia ja uute katalüsaatorite rakendamisega on aga välja töötatud ja laialdaselt kasutatud üha rohkem uusi materjale ja erinevaid komposiitmaterjale, mis moodustavad mitmekihilise plastkile materjalid. Oluliselt muutis traditsioonilise plastkiletööstuse arengut. Uued polüolefiinmaterjalide klassid, mis on välja töötatud nii kodu- kui ka välismaal, on järgmised: metallotseen PE, üliväikeste tihedusega polüetüleen MULDPE, spetsiaalsed elastomeer PE, hekseen-1 (C6) ja okteen-1 (C8) LLDPE kopolümeerid, metallotseen Innovatiivne LLDPE vaik, tsükliline olefiini kopolümeer (COC), metallotseen PP, kõrge tugevusega ja suure läbipaistvusega MPP, suure sulatugevusega polüpropüleen (HMSPP) jne koos katalüsaatori tehnoloogia ja bimodaaltehnoloogiaga.
Kuigi plastpudelid (-mahutid) seisavad piimatoodete ja jookide valdkonnas silmitsi paber-plastpakendite, klaaspudelite ja metallpurkide mõjuga, domineerivad nad endiselt turul, eriti pesuvahendite turul, kus plastpakendid on peaaegu kogu maailmas. PET-pudelite töötlemise ja tootmise tehnoloogia uurimise ja arendamisega on õllepudelite turg ja piimatoodete turg hakanud vastupidiselt "agressi". Kuigi need uued tehnoloogia levialad on just alanud, on neist saamas turu uued lemmikud.
Tööstuslikke plastpakendeid kasutatakse peamiselt traditsioonilise transpordimaterjalide turu asendamiseks. Ühelt poolt asendab see oma suurepäraste ringlussevõetavate omadustega pidevalt kasutatavaid paberist pakkematerjale algses tööstussüsteemis. See on tingitud ka kogu tööstussüsteemist. Pidev turu segmenteerimine, töötleva ja töötleva tööstuse kasvav fookus ning suurenev vertikaalne sügavus on toonud kaasa mitmepunktilise, suunalise ja täiendavate osade transpordivormi ning on andnud ka tingimused uute ringpakendite kasutamiseks, eriti autoosades Tööstus on hakanud järk-järgult tungima ka tööstusvaldkondadesse, näiteks sideseadmetesse. , elektroonikaseadmed jne. Teisest küljest on mänguasjades ja väikeelektroonikatööstuses tavaliselt kasutatavad originaalsed blisterpakendimaterjalid hakanud ka kosmeetiliste pakendite valdkonnasse edasi liikuma uute materjalide rakendamisega ning töötlemis- ja tootmismeetodite süvendamise ja täiustamisega, mängides järk-järgult rolli mõnede paberpakendite asendamisel. .
Sellest seisukohast peaksid plastpakendimaterjalid olema agressiivsemad. Plastpakendimaterjalide toimivus on aga põhjustanud ka plastpakendimaterjalide nappuse, millest need sõltuvad, ning keskkonnamõju, sealhulgas mõju plastmaterjalidele. Eelarvamuste küsimused, need on probleemid, millega plastpakenditööstus peab silmitsi seisma. Nende väljakutsetega silmitsi seistes, kui plasttööstus on keskkonnasäästlik, plastpakendite kaal ja kaal väheneb ning plasttoodete töötlemine ja tootmine on lahja ja automatiseeritud, peaks see suutma lahendada plastpakenditööstuse ees seisva dilemma.
Keskkonnasäästlikkus on muuta plastpakendimaterjalide tootmine ja töötlemine säästvamaks ja keskkonnasõbralikumaks ning vähendada tõeliselt keskkonnale tekitatud kahju. See ei ole mitte ainult lihtne meetod plastpakendimaterjalide koguse vähendamiseks, vaid ka kogu vajadus säästa energiat ja tarbimist, võtta kasutusele puhtam tootmine, vähendada jäätmete tootmist, suurendada ringlussevõttu ning suurendada tootmisallikast pärit lagunemis- või ringlussevõtumehhanisme. Süsteemi loomine ja täiustamine. Tegelikult on see kõige olulisem punkt, kuid selle probleemi lahendamiseks tuleb järgmised kaks punkti korralikult lahendada.
Vähendage kaalu ja kaalu, lihtne arusaam on kasutada vähem plastmaterjale nii palju kui võimalik eeldusel, et tagada plastpakendite toimivus ja kasutusmõju, et plastpakenditoodete kaalu saaks vähendada. Uute materjaliklasside ning suure jõudlusega ja multifunktsionaalsete materjalide uurimine ja arendamine on muutnud kaalu vähendamise ja kaalu vähendamise üha teostatavamaks. Isegi kui plastpakenditööstuse majanduslik kogumaht teataval määral väheneb, on see majanduslik väärtus suurem. See on Hiina pakenditööstuse suund, et püüelda tipptaseme poole. Plasttoodete töötlemise ja tootmise lean ja automatiseerimine on rakendada nõuetekohaselt kolme nõuet: energia säästmine ja tarbimise säästmine, puhtama tootmise kasutuselevõtt ja jäätmete tootmise vähendamine tootmisallikast. Samal ajal saab see täielikult lahendada liigse tootmisvõimsuse probleemi olemasolevas plastpakenditööstuses ning veelgi tugevdada plastpakendite tootmise sisemist tugevust. Ainult tulevikus saab seda muuta "Hiina intelligentse tootmise tõeliseks tunnetuseks".
