Millistele probleemidele tuleks pakendimasina vibroplaadi töötamise ajal tähelepanu pöörata:
1. Võimalikud põhjused, miks pakendimasina vibroplaat ei tööta
1. Toiteallika pinge on ebapiisav;
2. Pakendimasina vibroplaadi ja kontrolleri vaheline ühendus on katki;
3. Kontrolleri kaitse on põlenud;
4. mähis on puhutud;
5. Vahe mähise ja raami vahel on liiga väike või liiga suur;
6. Mähise ja raami vahele on kinni jäänud osad;
7. Pakendimasina vibratsiooniplaat on vastu kõva eset ja ülemine või alumine plaat puudutab muid seadmeid.
2. Pakendimasina vibreeriv plaat on nõrk või liiga aeglane ja materjali söödetakse juhuslikult või ebaregulaarselt. Võimalikud põhjused:
1. Vedru on katki;
2. alumine plaat on liiga õhuke;
3. Paigalduslaud on defektne ja selle kõvadus puudub. Kui see on riputatud seadmete lauale, on vibratsioon liiga nõrk. Laua paksus peaks olema vähemalt 1-1 / 2" et vibratsiooni mitte vastu võtta. Silindrilised jalad peavad olema varustatud kolmnurksete tugiplaatidega;
4. Lauaplaat ei ole tasane;
5. Plaadil on piinlemist;
6. Spiraali õhuvahe peaks olema võimalikult väike;
7. Liiga kiire masinarütm põhjustab osade vibreeriva plaadi küljest libisemist;
8. Võrgu kõikumised;
9. Kontroller tuleb võrgu kõikumistega kohanemiseks uuesti reguleerida;
10. Osade probleemid: sallimatuse tõttu, painutamine, õline jne;
11. Salve ja aluse kinnituskruvid pole pingul või asend on vale;
12. Liiga palju osi;
13. Šassii vale reguleerimine;
14. Kui materjal muutub, tuleks ketta pind uuesti riidesse panna ja šassii uuesti reguleerida;
15. Õhupuhumise kasutamisel võib esineda mõningaid probleeme. Võib esineda: ebastabiilne õhurõhk, õhusaaste, vesi või õli, need saasteained jäävad vibreeriva plaadi pinnale, põhjustades söötmise kiiruse aeglustumist või isegi peatumist. Õhuallikas peab olema puhas, kuiv ja varustatud sõltumatute rõhuregulaatorite ja filtritega. Ärge kasutage jäikaid torusid, mis vähendavad söötmise jõudlust. Selle asemel kasutage painduvaid voolikuid.
