Plastlusikapakendajad on automatiseeritud pakkimissüsteem, mis loeb, eraldab ja sulgeb plastlusikad üksik- või mitmesse pakendisse jaemüügiks ja toitlustusteenuste kasutamiseks. See seob suure mahuga lusikate tootmise-toidu{2}}käitlemisriistade sanitaarvajadustega. Käsitsi pakendamine võtab rohkem aega ja võib kaasa tuua ebaühtlase loendamise ja saastumise riski. APlastikust lusikaga pakkimismasinon põhiseade, mis automatiseerib kogu selle protsessi, asendades käsitsi teisaldamise pideva tootmisvooluga.
Ühekordseid söögiriistu kasutatakse laialdaselt kaasaostmisteenustes, lennufirmade toitlustuses, asutuste toitlustamises ja muudes teenustes. See on suurendanud vajadust usaldusväärse lusikaga pakendamise järele. Tootmisliin suudab toota kümneid tuhandeid lusikaid vahetuses. Ilma automaatse pakkimiseta aeglustab viimane pakkimise etapp kogu tootmisliini.
Kuidas plastlusika ümbris töötab?
Pakendamistsüklis on neli etappi: söötmine, loendamine, pakkimine ja sulgemine.
Söötmine.Lahti lastud lusikas pärineb vormimise või ladustamise etapist. Need laaditakse vibratsioonikaussi sööturisse või tsentrifugaalsööturisse. Sööturi kuju ja vibratsioon määratakse lusika kujundamisel. See aitab lusikatel mööda joont liikuda, vältides nende paakumist.
Count.Optilised andurid või mehaanilised loendurid jälgivad iga lusikat läbi langevarju. Mitme-pakendiga toodete (nt 10- või 50-osalised pakendid) puhul lõpetab masin söötmise, kui määratud arv on saavutatud. Pärast loendamist viiakse lusikas pakkimisjaama.
Pakendamine.Masinasse söödetakse kilerull. Levinud materjalid on polüpropüleen (PP), polüetüleen (PE) ja biolagunevad kiled. Masin lõikas filmi kindlaksmääratud pikkuseni. See moodustab loenduslusika ümber toru või koti-nagu kile. Mõned masinad kasutavad rullkile asemel-eelvalmistatud kotte. söötmisviis on erinev, kuid põhiprotsess on sama.
Tihend.Kuumuta tihend ja suru kile servad kokku. Kuumus seob kile kokku otsese kokkupuute kaudu. polüpropüleenkiled suletakse tavaliselt temperatuuril 160–190 kraadi Celsiuse järgi. Pärast sulgemist kantakse valmis pakk kasti pakkimiseks või käsitsi kogumiseks konveierile.
Põhifunktsioonid Kaasaegsed lusikaga pakkimissüsteemid
Kaasaegsetel plastikust lusikaga pakkimissüsteemidel on tavalisest pakendamismasinast mitmeid erinevaid omadusi:
kiire{0}}tootmine; Algtaseme-masinad saavad hakkama 30–60 pakki minutis. Servo{5}}juhitavad mudelid võivad jõuda üle 120 paketi minutis. Seda saab sobitada ülesvoolu survevalu tootmisliinidega. Hästi-konfigureeritudPlastikust lusikaga pakkimismasintagab, et pakendamiskiirus püsib sammu kõrge{0}}väljundvormimisseadmetega, vältides kitsaskohti.
Reguleeritav pakendite arv; Kiired muudatused osades või servoseadetes võimaldavad operaatoritel lülituda ühelt võtmepaketilt partiipaketile. See vähendab üleminekuaega.
Kile elastsus; Paljud masinad võivad töötada PP-, PE-, laminaadi- ja mõnede sünteetiliste kiledega. Kompostitavad materjalid võivad sisaldada kilesid, mis on sertifitseeritud vastavalt standarditele nagu EN 13432.
Hügieeni{0}}klassi ehitus. Tootega kokkupuutuvates osades kasutatakse tavaliselt 304 või 316 roostevaba terast. Avatud-raami disain muudab tootmistsüklite vahel puhastamise lihtsamaks.
Põhjalik ülevaatus. Visuaalsed süsteemid ja metallidetektorid suudavad kontrollida kadunud lusikate, topeltloenduse ja võõrkehade olemasolu. Need süsteemid aitavad vältida defektsete pakendite jõudmist klientideni.
Kus on plastlusikad ja miks?
Nõudlus plastikust lusikapakendite järele on peamiselt järgmistest tööstusharudest:
Toitlustamine ja kaasavõtmine. Ühekordsed nõud on levinud restoranides, toidu kohaletoimetamises ja kummitusköökides. Suletud lusikapakid aitavad hoida lauanõud enne kasutamist puhtad.
Toitlustamine õhus ja raudteel. Toitlustusteenuse pakkujad vajavad hügieeni säilitamiseks eraldi pakitud söögiriistu. Pakkimismasinad saavad hakkama lusikate, kahvlite ja nugadega. See võib olla ka üksikpakendites või segapakendites.
Institutsiooniline pakkumine. Haiglad, koolid ja parandusasutused ostavad söögiriistu sageli hulgi. Suuremate loendusvahemike ja paksemate membraanidega masinad saavad nende tellimustega hakkama.
Jae- ja hulgimüük. Supermarketi-kaubamärgiga söögiriistad, matkakotid ja peopakid võivad enne toote poodidesse jõudmist automaatselt pakkida. Nende erinevate rakenduste jaoks õige valiminePlastikust lusikaga pakkimismasinsõltub pakendi formaatidest, filmitüüpidest ja nõutavatest väljundmahtudest.
Mida peaks ostja pakkimisseadmete hindamisel arvestama?
Õige pakkimisseadme valimine tähendab, et masin peab vastama tootmisele, kiletüübile ja regulatiivsetele nõuetele. Tuleb märkida mitmeid tegureid:
Saagikus.40 pakki minutis töötav masin ei pruugi olla võimeline sammu pidama vormimisliiniga, mis toodab 200 supilusikatäit minutis. Aeglane pakkija võib põhjustada toote kuhjumise. Liiga suure võimsusega masinad suurendavad seadmete maksumust, kuid neid ei kasutata täielikult. Ostjad peaksid hindamaPlastikust lusikaga pakkimismasinpõhineb selle püsival töökiirusel nende tegelike lusikatega, mitte ainult andmelehel loetletud tippkiirusel.
Filmi materjalid ja jätkusuutlikkus.Ühekordse-plasti reeglid muutuvad karmimaks. EL-is piirab direktiiv 2019/904 teatud ühekordselt kasutatavaid plasttooteid. Paljud filmitegijad lähevad üle paber- või sünteetilistele kiledele. Masinad peavad toetama nõutavaid tihendusseadeid. Komposiitkile võib nõuda madalamat temperatuuri ja pikemat tihendusaega kui tavaline plastkile.
Vahetussagedus.Mitme pakendi{0}}suurusega tehase käitamine võib kasu saada retseptisalvestusega servo-masinatest. Operaatorid saavad salvestatud sätteid puuteekraanilt meelde tuletada. See võib vähendada käsitsi reguleeritavat ümberlülitusaega umbes 30 minutilt vähem kui viiele minutile.
Hooldus ja varuosade olemasolu.Tihenduslõuad, söötmiskausid ja lõikurid on kõik kulunud osad. Standardseid ja kergesti ligipääsetavaid komponente kasutavad masinad võivad ootamatuid seisakuid vähendada.
Õigusnormide järgimine.Ameerika Ühendriikides on toiduga kokkupuutuvaid pakendeid hõlmatud FDA 21 CFR osa 175 ja 21 CFR osa 178 vastavate jaotistega. Euroopa Liidus sätestab määrus (EÜ) nr . 1935/2004 reeglid toiduga kokkupuutuvate materjalide kohta. Ostja kontrollib, kas masina materjal ja kasutatud kile vastavad sihtturu nõuetele.
Korduma kippuvad küsimused
Kui kiiresti suudavad plastikust lusikaga pakkijad sõita?
Kiirus sõltub pakendi tüübist ja masinast. Täielikult servo-ajamiga mudelid võivad ühe võtmepaketiga jõuda 120–150 paketti minutis. Hulgipakid on tavaliselt aeglasemad, kuna nende loendamine ja laadimine võtab rohkem aega.
Kas sama masin saab hakkama erineva suurusega lusikatega?
Jah, ettenähtud suuruse piires. Kausisööturid ja membraantorusid saab reguleerida või vahetada. Teelusikalt lusikale üleminek võib nõuda teistsugust söödakaussi. Muutmine võtab tavaliselt 15–30 minutit.
Millised pakkematerjalid sobivad?
Enamik masinaid saab kasutada polüpropüleen- ja polüetüleenkilesid. Mõned kasutavad ka lamineeritud ja biofilme. Kile tüüp mõjutab tihendustemperatuuri, tihendusaega ja pakendi välimust. Standardiga EN13432 sertifitseeritud kompostitavaid kilesid kasutatakse üha sagedamini, kuna ühekordselt kasutatava plasti reeglid muutuvad karmimaks.
Kas automatiseerimine on väiketootjate jaoks{0}}kulutõhus?
Poolautomaatne või käsitsi pakendamine{0}} võib olla sobivam toodetele, mis toodavad vähem kui 15 000 supilusikatäit päevas. Kui tootmismahud on suured, võivad tööjõukulud ja ebaühtlane käsitsi pakendamine muuta täieliku automatiseerimise kuluefektiivsemaks-. Selliste suure-mahu stsenaariumide korral aPlastikust lusikaga pakkimismasintagab ühtlase väljundi, madalama-paki tööjõukulu ja parema hügieenikontrolli võrreldes käsitsi meetoditega.
Teabe allikas
- Euroopa Standardikomitee. EN 13432:2000 – Nõuded kompostimise ja biolagunemise teel taaskasutatavatele pakenditele. CEN, 2000.
- Euroopa Parlament ja nõukogu. Direktiiv 2019/904 teatud plastide keskkonnamõju vähendamise kohta (EL). Euroopa Liidu Teataja, 2019.
- Euroopa Parlament ja nõukogu. Määrus (EÜ) nr{1}}/2004 toiduainetega kokkupuutuvate materjalide kohta. Euroopa Liidu bülletään, 2004.
- USA Toidu- ja Ravimiamet. 21 CFR-i osa 175 -Kaudsed toidulisandid: liimid ja kattekomponendid. Föderaalmääruste koodeks.
- USA Toidu- ja Ravimiamet. 21 CFR, osa 178 – kaudsed toidulisandid: polümeerid. Föderaalmääruste koodeks.
- Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon. ISO 22000: 2018 -Toiduohutuse juhtimissüsteemid. ISO, 2018.
