Inimesed, kes ostavad automatiseeritud seadmeid, küsivad sageli kõigepealt kiiruse kohta. Kuid põhiküsimus on mitmekesisus: millised esemed tuleb pakendada? Paketid võivad ulatuda kahe-kahvlite ja nugade komplektist kuni kuue{2}}osalise lennufirma komplektini, mis sisaldab salvrätikuid, hambaorke ja maitseaineid. Iga lisamine muudab viisi, kuidas masin peab sätteid sisestama, loendama, asukoha leidma ja kontrollima.
Pakend võib olla erinev. See võib olla kileümbris, paberkile või suletud kotid. ASöögiriistade komplekti pakkimismasinsaab hakkama teatud hulga seadmete komplektidega. Ostjad peavad teadma, kas nende telerid vastavad arvele. See aitab masinal töötada sujuvalt nimikiirusel, vähendades vajadust sagedaste reguleerimiste järele.
Järgmises jaotises kirjeldatakse söögiriistade komplektide peamisi tüüpe ja nende mõju masinale.
Kahe-ja kolme-osalised põhikomplektid
Lihtsaimas söögiriistade komplektis on noad, kahvlid ja mõnikord ka lusikad. Paketid on levinud kiirtoidu- ja kaasavõetud ettevõtetes. Kliendid vajavad vaid põhilisi söögiriistu, seega on sageli peamiseks murekohaks paki hind.
Põhiseadeid on kõige lihtsam automatiseerida. Vähem üksusi tähendab vähem etteanderadu, lühemaid seadeid ja lihtsamat loendamist. Tavaliselt võimaldab see masinal töötada stabiilsemal kiirusel. Projekti positsioneerimine on endiselt oluline. Söögiriistad on tavaliselt virnastatud või asetatud kahvli piidega samas suunas. See teeb tasase ja kompaktse pakendi.
Need sätted võivad siiski põhjustada probleeme, kui materjalid või suurused on erinevad. Plastkahvlid ja metallist nuga käituvad vibreerivates sööturites erinevalt. Kui need kaks eset on väga erineva pikkusega, võib virn muutuda ebaühtlaseks ja filmiteega ummistuda. Masinaid saab käsitseda reguleeritavate sõiduteede abil. Operaatorid peavad iga SKU jaoks rajad õigesti määrama. Üks seade ei pruugi kõigi toodete puhul töötada.
Nelja--ja viie-osalised söögiriistade komplektid
Salvrätikute lisamine muudab pakendi pakkimise enamaks kui kaasaskandmise ülesandeks. Sellest saab ka positsioneerimismissioon. Salvrätikud tuleb asetada kindlasse asendisse söögiriistade kõrvale. Kui see pakkimisprotsessi ajal liigub, võib pakend olla defektne, isegi kui see on hästi suletud.
Nelja{0}}osalise komplektiga on tavaliselt kaasas salvrätik kolme põhilise peale. Lisage viie-osalise komplekti veel üks ese, näiteks hambaork, paar soola- ja piprakotti või segaja. Iga lisatud üksus nõuab kolme tingimust: teist kanaliteed, kindlat asukohta virnas ja üksuse olemasolu kontrollimist. Lekke tuvastamine on automatiseerimise üks suuri eeliseid. Käsitöölised ei jõua kõike kontrollida. Masin suudab puuduva eseme enne pakkimist tuvastada ja kogumise tagasi lükata.
Salvrätikud on tavaliselt pakendi suurim ese. See on ka üks viljakamaid toitumisprobleeme. Salvrätik tuleb voldida ühtlaseks ja asetada tasaseks. See tähendab, et salvrätikute kvaliteet võib samuti mõjutada masina tööaega. Enne salvrätikute masinasse sisenemist peavad kokkuvolditav suurus, niiskus ja paberi kogus olema ühtlane.
Ühekordsed puidust ja bambusest komplektid
Puidust ja bambusest söögiriistad muutuvad ühekordseks{0}}kasutamisega seotud plastipiirangute tõttu üha tavalisemaks. Nendel materjalidel on plastist ja metallist erinevad omadused. Need erinevused mõjutavad masina tööd.
Puidust tooted ei ole alati ühesuurused. Paksus ja laius võivad partiide vahel ja sees erineda. See mõjutab esemete liikumist sööturikanalis ja virna kooshoidmise mõju. Puit on ka karedama pinnaga. Mõnel juhul libiseb see kergemini kui plastik. See võib viia esemete teisaldamiseni teisaldamise ajal mujale.
Samuti võib osutuda vajalikuks muuta tihendusseadeid. Puidust telerid on karedama pinnaga kui klanitud plastikust telerid. Plastkatted võivad töötada teatud kile- ja temperatuuritingimustes, samas kui puitkatted võivad vajada pikemat tihendusaega või erinevat kilet. Samuti peab pakend vastama kasutatud materjalide toiduga kokkupuutumise reeglitele. Tarnijad aSöögiriistade komplekti pakkimismasinplastiturult eemal peaks näitama testitud puidust söögiriistade komplekti, selle asemel, et öelda, et masin saab nendega hakkama.
Plusspunktina on puidutöö tavaliselt lihtne. Üldkasutatavate söögiriistade komplektis on kahvlid, noad ja n
Tugevamad korduvkasutatavad ja toidu{0}}teeninduskomplektid
Tugevad roostevabast terasest söögiriistad ja korduvkasutatavad paksust plastist söögiriistad erinevad kaalu, pikkuse ja suuruse taluvuse poolest ühekordselt kasutatavatest söögiriistadest. ISO 8442 määrab nõuded toiduga kokkupuutuvatele riistadele. Rasked riistad kipuvad olema ka piiravamad kui ühekordsed nõud. See muudab masina kasutamise lihtsamaks.
Masinate peamine väljakutse on kaal. Raskeid koormaid tuleb rohkem sööta ja hoolikalt käsitseda. Kui raske ese liigub kiiresti, võib see pakkimise ajal virna edasi lükata ja teisi esemeid ümber tõsta. Mõned toimingud kasutavad sätete paigas hoidmiseks salve või lisasid. See võimaldab masinal pakkida kollektsiooni ühte ühikusse, mitte tegeleda mitme lahtise esemega.
Kliendid, nagu haiglad, lennufirmad ja toitlustusettevõtted, võivad komplekti pakendada pigem suletud kottidesse kui kilesse. Sel juhul kasutab masin pakkimismooduli asemel pakkimismoodulit. Komplekti koostamise protsess jääb samaks.
Komposiitkomplektide tarvikud
Suurim sort on Big Suit. Komplektid sisaldavad maitseainekotikesi, salvrätikuid, hambaorke, maitseaineid ja trükitud vahetükke. Need on levinud transpordi- ja lennuteenustes. Sel juhul saab koti asendada salve seadistusega.
Rohkemate üksuste lisamine tekitab ka rohkem probleeme:
- Kotike oli pehme ja tükiline. Need tuleb õigesti paigutada ja virnastada. Servadel kokkuvolditavad või kõverduvad kotikesed võivad söötmisraja blokeerida.
- Loendamine muutub keerulisemaks. Ühe masina jaoks on kolme eseme kontrollimiseks vaja kolme kontrollpunkti. Kaheksa{2}}osalise komplekti kontrollimiseks on vaja kaheksat kontrollpunkti või visuaalset süsteemi.
- Komplekt läheb suuremaks. Pikemad ümbrikud nõuavad pikemaid sulgemisradasid ja erineva kujuga tihenduslõua.
- Noad muutuvad spetsiifilisemaks. Standardse viie-osalise komplekti jaoks seadistatud masin ei tööta tavaliselt kaheksa-osalise komplekti jaoks, mida pole vaja välja vahetada. See võib nõuda ka teistsuguseid tööriistu.
Sel juhul võivad ostjad masinalt liiga palju oodata. Masin on ette nähtud teatud pikkuseks, kuid selle töötamine võtab siiski kauem aega. Kuid virnad võivad muutuda ebastabiilseks ja põhjustada suurel kiirusel rohkem tagasilükkamisi. Parim viis masina kontrollimiseks on testida seda tegelike seadmetega. See on kasulikum kui ainult masina spetsifikatsioonide võrdlemine. Üks kasulikumaid samme tarbijatele, kes ostavad söögiriistade pakendeid, on komplekti enne ostmist testida.
Ribid ja piirkondlikud vormingukomplektid
Aasia turgudel on rohkem söögiriistade kombinatsioone, sealhulgas söögipulgad, supilusikad ja mõnikord ka väike maitseainepakk. Söögipulgad on pikad ja õhukesed. Tavaliselt on need pakendis kõige pikemad esemed. See mõjutab kile laiust ja tihenduslõua ulatust. Söögipulgad on suhteliselt kerge pikkusega, nii et neid saab transportimise ajal ümber tõsta. See muudab trükkplaadid olulisemaks kui kompaktsed noa ja kahvli kombinatsioonid.
Maitseainete vajadus mõjutab ka komplektide kujundamist igal turul. Ühe turu jaoks toodetud pakendid võivad sisaldada esemeid, mida teisel turul ei kasutata. Eksporttootjad võivad vajada mitut tööriistakomplekti või masinat, mis suudab käsitseda mitut seadmekomplekti.
Tegurid, mis määravad, kas pakki saab pakkida
Määratud nimedest pole piisavalt. On neli peamist tegurit, mis määravad, kas seadet saab pakendada:
- Projekti suurus ja tolerantsid. Pikkus, laius ja paksus võivad erineda. Olulised on ka muudatused partiide vahel. Puit ja odav{3}}plast on sageli erineva suurusega.
- Materjali segamine. Seadmekomplekti erinevad materjalid mõjutavad sööturi seadistusi, virna stabiilsust ja tihendamist.
- Projektide arv ja järjestus. Rohkem üksusi nõuab rohkem kanaliteed ja rohkem kontrolle.
- Pakk. Kilepakend, paberpakend, kotipakend ja salvpakend nõuavad erinevaid mehaanilisi mooduleid.
Tarnijad peaksid need vahemikud täpsustama. Kui tarnija annab ainult maksimaalse fikseeritud pikkuse, kuid mitte paksuse vahemikku ega materjalinõudeid, võib see arv kehtida ainult ideaalsetes tingimustes. Erinevad söögiriistade partiid võivad esimesel tootmisel valesti minna.
See on ka hea viis erinevate pakkumiste võrdlemiseksSöögiriistade komplekti pakkimismasintarnijad. Kontrollige masina näidatud vahemikku oma suurimate ja raskeimate seadistustega, mitte ainult kõige sagedamini toodetavate seadistustega.
Korduma kippuvad küsimused
Kas masinasse mahub korraga kaks ja viis tükki?
Tavaliselt jah, kui mõlemad tüübid on masina määratud vahemikus. Reguleeritavad sõidurajad ja salvestatud programmid, mis võimaldavad masinatel erinevate seadistussuuruste vahel lülituda. Iga vorming vajab oma seadistusi. Samuti peaksite kontrollima lülitusaega, enne kui eeldate, et masin suudab kiiresti lülituda.
Kas see masin on valmistatud puidust, bambusest või kombineeritud söögiriistadest?
Saab küll. Puidust ja bambusest esemed ei ole aga nii ühtlase suurusega kui plastik või teras. Söötmis- ja joondusjuhikuid võib olla vaja reguleerida. Katsetada tuleb ka tihendusseadeid. Sünteetilistel kiledel on tavaliselt väiksem tihendusvahemik, seega tuleks iga materjali puhul katsetada temperatuuri ja tihendusaega.
Kuidas masin kontrollib, kas iga varustus on komplektne?
Masinaid saab loendada, kasutades iga etteanderaja andureid, visuaalset süsteemi, komplekti kontrollimiseks või kaalu kontrollimiseks. Meetod sõltub masina paigaldamisest. Puuduvate üksuste testimine on automatiseerimise peamine eelis, kuna füüsilised töötajad ei saa iga pakendit praktilisel viisil kontrollida.
Mis on kõige laiem kombinatsioon, millega masin hakkama saab?
See sõltub masina nimipikkusest, masina kõrgusest ja etteanderadade arvust. Kotikeste ja trükitud vahetükkidega tööriistakomplekte on raskem käsitseda. Parim viis kindlaks teha, kas aSöögiriistade komplekti pakkimismasinsaab konkreetse komplektiga hakkama, on testida seda tegeliku esemega. Spetsifikatsioonilehed üksi ei pruugi näidata masina jõudlust tegelikus tootmises.
Teabe allikas
- ISO 8442 -1 ja ISO 8442 -2, toiduainetega kokkupuutuvad materjalid ja esemed-Söögiriistade ja lauapinna pesad
- ISO 22000, Toiduohutuse juhtimissüsteemid – Nõuded toiduahela mis tahes organisatsioonile
- ISO 9001, Kvaliteedijuhtimissüsteemid – nõuded
- EL määrus (EÜ) 1935/2004 toiduga kokkupuutuvate materjalide ja esemete kohta
- EL-i määrus (EL) nr{0}}/2011 toiduga kokkupuutuvate plastmaterjalide ja -esemete kohta
- USA FDA 21 CFR, osa 177, kaudsed toidu lisaained: polümeerid
- EN 13432 Nõuded kompostimise ja biolagunemise teel taaskasutatavatele mahutitele
- EL direktiiv 2019/904 teatud plastide keskkonnamõju vähendamise kohta
- ISO 13849-1, mehaaniline ohutus – juhtimissüsteemide ohutusega seotud osad
